Die Außenstechwerkzeuge der MGEHR/L-Serie sind für die präzise CNC-Bearbeitung konzipiert und vereinen modernste Materialwissenschaft und optimiertes Design, um den hohen Anforderungen der Industrie gerecht zu werden. Die Werkzeuge bestehen aus ultrafeinkörnigen Hartmetallsubstraten (WC-Co-Legierung mit über 94 % Wolframkarbidanteil) und weisen eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und Biegebruchfestigkeit (≥3200 MPa) auf. Dies gewährleistet Langlebigkeit auch beim Dauerschneiden von Materialien mit hoher Härte (bis zu HRC 45).
Die Schneidkanten werden einem mehrstufigen Präzisionsschliff unterzogen: Zunächst formt Grobschliff die Kontur, anschließend Feinschliff für eine Oberflächengüte von Ra≤0,2 μm und abschließendes Honen für eine Mikrobogenkante (Radius 0,01–0,03 mm), die die Schnittkraft um 15 % reduziert und Kantenausbrüche verhindert. Die optimierte Spanbrechergeometrie mit 12° Spanwinkel und gebogener Spantasche ermöglicht eine effiziente Spanabfuhr bei allen Materialien, von kohlenstoffarmem Stahl bis hin zu Duplex-Edelstahl, und vermeidet so Kratzer am Werkstück und Bearbeitungsunterbrechungen.
Die Serie ist breit einsetzbar und deckt Nutbreiten von 1 mm bis 10 mm und Nuttiefen bis zu 15 mm ab. Sie ist über Standardschaftschnittstellen (Vierkantschaft 10 × 10 mm bis 25 × 25 mm) mit allen gängigen CNC-Drehmaschinen (z. B. Haas, DMG MORI, Mazak) kompatibel. Jedes Werkzeug wird nach der Produktion einer 100%igen Kontrolle unterzogen: Die Maßtoleranz (±0,005 mm) wird per Koordinatenmessgerät (KMG) überprüft, die Schneidleistung in 50-stündigen Dauerlauftests validiert. Mit einer 12-monatigen Garantie und einem technischen Supportteam ist es eine zuverlässige Lösung für die Bearbeitung von Fahrzeugachsen, das Nuten von Formhohlräumen und die Herstellung präziser Hydraulikkomponenten.
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