WNMG08 Drehen Hartmetalleinsatz CVD / TiN beschichtet CNC-Drehwerkzeug Edelstahl / gehärteter Stahl Schneiden
WNMG08 Hartmetall-Wendeschneidplatten bieten mehrere Vorteile für die Stahlbearbeitung:
Vielseitige Geometrie:
Sie verfügen über ein doppelseitiges Trigon-Design, das für mittlere bis halbe Schruppbearbeitungen geeignet ist
auf Stahl und Gusseisen und sorgt für eine stabile Schneide.
Mehrere Schneidkanten:
Mit sechs effektiven Schneidkanten ermöglichen WNMG08-Wendeschneidplatten einen erhöhten Materialabtrag und
Reduzierte Ausfallzeiten bei Werkzeugwechseln.
Effiziente Chipkontrolle:
Das Design umfasst Spanbrecher auf beiden Seiten für eine verbesserte Spanabfuhr, wodurch die
die Gefahr eines Spanverklemmens .
Langlebiges Material:
Diese aus Wolframkarbid gefertigten Einsätze sind strapazierfähig und bieten zusätzlichen Schutz mit
strapazierfähige Beschichtungen .
Kosteneffizient:
Die Fähigkeit, stumpfe Kanten zu recyceln, und die hohe Rückgewinnungsrate von Hartmetallwerkstoffen tragen dazu bei,
Kostensenkung.
Die Hartmetall-Wendeschneidplatte WNMG08 ist eine doppelseitige Trigon-Wendeschneidplatte, die für mittlere bis halbschruppende Bearbeitungen an Stahl und Gusseisen entwickelt wurde. Mit sechs effektiven Schneidkanten bietet sie einen effizienten Materialabtrag und eine verlängerte Standzeit. Dieser Einsatz verfügt über einen eingeschriebenen Kreisdurchmesser (IC) von 12,7 mm, einen Eckenradius von 0,4 mm (Rε) und ist über ein zylindrisches Befestigungsloch gesichert, das eine stabile Klemmung während des Betriebs gewährleistet. Die Wendeschneidplatte WNMG08 ist außerdem mit Spanbrechern auf beiden Seiten ausgestattet, um die Spankontrolle zu verbessern und das Risiko eines Spanverklemmens zu verringern. Seine negative Geometrie sorgt für eine starke Schneide, die weniger anfällig für Durchbiegungen ist, wodurch es für eine Vielzahl von Stahlwerkstoffen geeignet ist. Diese Wendeschneidplatte ist bekannt für ihre hohe Härte, gute Warmhärte, hervorragende Verschleißfestigkeit und die Fähigkeit, höhere Schnittgeschwindigkeiten zu erreichen, was zu einer verbesserten Produktionseffizienz und kürzeren Produktionszyklen beiträgt.
| Modell | L | ØI. C | T | Ød | Re |
| WNMG060404 | 6.5 | 9.525 | 4.76 | 3.81 | 0.4 |
| WNMG060408 | 6.5 | 9.525 | 4.76 | 3.81 | 0.8 |
| WNMG060412 | 6.5 | 9.525 | 4.76 | 3.81 | 1.2 |
| WNMG080404 | 8.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.4 |
| WNMG080408 | 8.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 |
| WNMG080412 | 8.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 1.2 |
Die Klinge wird mit einem mehrschichtigen Verbundbeschichtungsverfahren versehen. Die untere Schicht basiert auf einer hochzähen TiCN-Beschichtung, die mittlere Schicht bildet eine wärmeisolierende Barriere durch nanoskalige Al₂O₃-Kristalle und die Oberflächenschicht ist mit einer goldenen TiN-Verschleißschutzschicht überzogen. Diese "harte und weiche" Konstruktion reduziert den Verschleiß der Rückseite des Werkzeugs um 50 % bei der Bearbeitung von gehärtetem Stahl (HRC62) und verbessert gleichzeitig die Ausbruchsdämpfung um 40 %.
Je nach Arbeitsbedingungen bietet das Sägeblatt drei Spanbrecher-Lösungen:
Der Breitkanten-Spanbrecher (Typ WF) eignet sich für die Schlichtbearbeitung von Edelstahl und kohlenstoffarmem Stahl und erreicht eine stabile Spanabfuhr bei einem Vorschub von 0,15-0,3 mm/r;
Der doppelseitige Spanbrecher (Typ NF) ist speziell für die Vorschlichtung von gehärtetem Stahl und legiertem Stahl bestimmt, und die positive Spankante reduziert effektiv die Schnittkraft;
Der verstärkte Spanbrecher (Typ PR) ist auf die intermittierende Schnittszene von Gusseisen ausgerichtet, und die Kantenfestigkeit wird durch die Konstruktion mit negativer Fase erhöht.
