Wolfram-Carbid-Anti-Vibrations-Bohrwerkzeug MPR
1. Material- und Prozessvorteile
Hochfestes Stahlmaterial aus Stahl
Aus hochwertigem Wolframstahl (harte Legierung) mit einer Härte von HRA92-94, Verschleißfestigkeit und Korrosionswiderstand, die weit über den normalen Hochgeschwindigkeits-Stahl hinausging und die Werkzeugdauer um das 3- bis 5-fache verlängern kann.
Das allgemeine Legierungs -Schaftdesign vermeidet das Problem der einfachen Bruch der Schweißstruktur und verbessert die seismische Leistung um 25.
Präzisionsbearbeitungsprozess
Nach der Vakuumwärmebehandlung und der mehrschichtigen Nanobezugstechnologie wird der Schnittwiderstand um 15%bis 20%reduziert, was für die Verarbeitung von Materialien mit hoher Härte wie Edelstahl und Titanlegierung geeignet ist.
2. Vorteile funktionaler Design.
Hervorragende seismische Leistung
Das einzigartige geometrische Spitzenkonstruktion (z. B. R0.05-0,2mm-Kantenradius) und die Dämpfungsstruktur verringern die Vibration um mehr als 30%, um sicherzustellen, dass die Rauheit der Bearbeitungsoberfläche ≤RA0,4 μm beträgt.
Unterstützen Sie Hochgeschwindigkeitsschnitte (empfohlene Geschwindigkeit 8000-12000 U / min) und erfüllen die hochpräzisen Anforderungen von Luft- und Raumfahrtteilen.
Flexible Anpassungsfähigkeit
Abdeckung mehrerer Spezifikationen des Kopfdurchmessers 1,0-6,0 mm, des Schaftdurchmessers D4-D8, der nicht standardmäßigen Anpassung (z. B. Doppelkopf-Bohrwerkzeug 2MTR-Serie) und Anpassung an CNC-Fahrer, Schweizertyp-Maschinen und andere Geräte.
Bereitstellung von Tool Head -Optionen von 90 Grad/45 Grad, um den Anforderungen der Profilerstellung und der tiefen Lochverarbeitung zu erfüllen.
3. Anwendungsszenario Vorteile
Kleine Blende Präzisionsverarbeitung
Die minimale Verarbeitungsöffnung beträgt 1,0 mm, und die Toleranz wird bei ± 0,005 mm gesteuert, was besonders für die Massenproduktion von Mikroteilen (wie Uhrengänge und medizinische Katheter) geeignet ist.
Optimieren Sie die Schnittparameter für Materialien wie Edelstahl und Aluminiumlegierung, um die Burr -Rate um mehr als 90%zu senken.
Anwendbarkeit der Branche
Es wurde überprüft, ob es in hochwertigen Feldern wie Luft- und Raumfahrt (Titanlegierungen), Automobilherstellung (Zylinderpräzisionslöcher) und Schimmelpilzverarbeitung (Mikroeinsatzlöcher) angewendet werden soll.
4. Vorgänge und Wartungsvorteile
Konstruktionsdesign
Die Blade verfügt über eine debuggierfreie Installationsstruktur, unterstützt schnelle Toolwechsel und reduziert Ausfallzeiten um 50%.
Der Werkzeuginhaber verfügt über eine standardisierte Schnittstelle (z. B. BT30/40/50), die mit Mainstream -Maschinenmaschinenmarken kompatibel ist.
Niedrige Wartungskosten
Die Klingen können einzeln ersetzt werden, um insgesamt verschrottete. Renovierungsdienste werden bereitgestellt, um die langfristigen Nutzungskosten zu senken.
Im riesigen Gebiet der Präzisionsbearbeitung sind die MNR-Serie von kleinen Lochbohrwerkzeugen unsichtbare Handwerker im Bereich der Mikroaperturbearbeitung mit ihrem Wolfram-Carbidmaterial und der innovativen Anti-Vibrationsstruktur24 geworden. Dieses Tool, das speziell für CNC-Bearbeitungszentren entwickelt wurde, verwendet eine integrale Legierungs-Werkzeugleiste und eine optimierte geometrische Klingenform, die eine Bearbeitungsgenauigkeit von ± 0,005 mm im ultra-kleinen Blendenbereich von 1,0 bis 6,0 mm5 erreichen kann. Sein R0.05-R0.2mm-Werkzeugspitzen-Lichtbogenradius kann sich perfekt an die Anforderungen an die Spiegelbearbeitung von schwer zu schneidenden Materialien wie Edelstahl und Titan-Legierung 36 anpassen. Das einzigartige Anti-Vibrations-Design reduziert die Schnittschwingung auf weniger als 30% der herkömmlichen Werkzeuge durch die Synergie der internen Dämpfungsstruktur des Werkzeugbalkens und der externen Beschichtung24 und ist in mehreren Spezifikationen wie MnR3R0.1L10, MNR5R0.2L22 erhältlich.
| Produktname: | MPR kleines langweiliges Werkzeug |
| Barmaterial: | Importierter Wolframstahl |
| Beschichtung: | Nanobeschichtung |
| Verarbeitungsbedingungen: | Kühlmittel hinzufügen |
| Anwendbare Materialien: | Edelstahl, Stahl, Legierungsstahl, Gusseisen usw. mit Härte unter 45 ° |
| Anwendbare Maschinentypen: | CNC -Bearbeitungszentrum, Gravurmaschine, CNC -Werkzeugmaschine |
| D | Mpr | L | L1 | R | Minimale Blende |
| 3 | D3-MPR 2 R0.1 L10 | 50 | 10 | 0,1 | 2.1 |
| D3-MPR 2 R0.1 L15 | 50 | 15 | 0,1 | 2.1 | |
| D3-MPR 2 R0.2 L10 | 50 | 10 | 0,2 | 2.1 | |
| D3-MPR 3 R0.1 L10 | 50 | 10 | 0,1 | 3.1 | |
| D3-MPR 3 R0.1 L15 | 50 | 15 | 0,1 | 3.1 | |
| D3-MPR 3 R0.15 L10 | 50 | 10 | 0,15 | 3.1 | |
| D3-MPR 3 R0.2 L10 | 50 | 10 | 0,2 | 3.1 | |
| D3-MPR 3 R0.15 L15 | 50 | 15 | 0,15 | 3.1 | |
| D3-MPR 3 R0.2 L15 | 50 | 15 | 0,2 | 3.1 | |
| 4 | D4-MPR 2 R0.1 L10 | 50 | 10 | 0,1 | 2.1 |
| D4-MPR 2 R0.1 L15 | 50 | 15 | 0,1 | 2.1 | |
| D4-MPR 2 R0.2 L10 | 50 | 10 | 0,2 | 2.1 | |
| D4-MPR 3 R0.1 L10 | 50 | 10 | 0,1 | 3.1 | |
| D4-MPR 3 R0.1 L15 | 50 | 15 | 0,1 | 3.1 | |
| D4-MPR 3 R0.2 L10 | 50 | 10 | 0,2 | 3.1 | |
| D4-MPR 3 R0.2 L15 | 50 | 15 | 0,2 | 3.1 | |
| D4-MPR 4 R0.1 L10 | 50 | 10 | 0,1 | 4.1 | |
| D4-MPR 4 R0.1 L15 | 50 | 15 | 0,1 | 4.1 | |
| D4-MPR 4 R0.15 L15 | 50 | 15 | 0,15 | 4.1 | |
| D4-MPR 4 R0.2 L15 | 50 | 15 | 0,2 | 4.1 | |
| 5 | D5-MPR 5 R0.1 L15 | 50 | 15 | 0,1 | 5.1 |
| D5-MPR 5 R0.1 L22 | 50 | 22 | 0,1 | 5.1 | |
| D5-MPR 5 R0.2 L15 | 50 | 15 | 0,2 | 5.1 | |
| D5-MPR 5 R0.2 L22 | 50 | 22 | 0,2 | 5.1 | |
| 6 | D6-MPR 5 R0.1 L15 | 50 | 15 | 0,1 | 5.1 |
| D6-MPR 5 R0.1 L22 | 50 | 22 | 0,1 | 5.1 | |
| D6-MPR 5 R0.2 L15 | 50 | 15 | 0,2 | 5.1 | |
| D6-MPR 5 R0.2 L22 | 50 | 22 | 0,2 | 5.1 | |
| D6-MPR 6 R0.1 L15 | 50 | 15 | 0,1 | 6.1 | |
| D6-MPR 6 R0.1 L22 | 50 | 22 | 0,1 | 6.1 | |
| D6-MPR 6 R0.2 L15 | 50 | 15 | 0,2 | 6.1 | |
| D6-MPR 6 R0.2 L22 | 50 | 22 | 0,2 | 6.1 | |
| D6-MPR 6 R0.2 L30 | 50 | 30 | 0,2 | 6.1 | |
| 8 | D8-MPR 8 R0.1 L22 | 60 | 22 | 0,1 | 8.1 |
| D8-MPR 8 R0.1 L30 | 60 | 30 | 0,1 | 8.1 | |
| D8-MPR 8 R0.2 L22 | 60 | 22 | 0,2 | 8.1 | |
| D8-MPR 8 R0.2 L30 | 60 | 30 | 0,2 | 8.1 |
