3D -Innenkühlmittelbohrer für Metallbearbeitung - Wolfram -Carbid -Hochgenauigkeits -CNC -Werkzeug für Edelstahl, Titanschoner und Deep Hole Bohrung
1. Verbesserte Kühlleistung
Durch den im Bohrer entwickelten Spiral- oder Dreieckskühlkanal (ca. 1,2 mm Durchmesser) wirkt das Kühlmittel direkt auf der Schneide, wodurch die Temperatur um mehr als 50%reduziert wird, wodurch die Verformung oder Nekrose des verarbeiteten Materials (wie Metall, Knochen) effektiv vermieden wird, die durch Hochtemperatur verursacht wurden310.
Im Vergleich zu herkömmlichen externen Kühlbohrern kann der Kühlmittelfluss von 3D-Innenkühlbohrern um 60%-100%erhöht werden, was besonders für die Verarbeitung von Tiefenloch (z. B. Rohrblech-Bohrungen, orthopädische Operation) geeignet ist, wodurch die Notwendigkeit von Ausfallzeiten im Mittelstraßen reduziert wird29.
2. Verarbeitungseffizienz und Präzision
Carbidmaterialien (wie Wolframstahl) in Kombination mit der internen Kühlung ermöglichen die Erhöhung der Geschwindigkeit um 20%-30%. Bei der Verarbeitung von Edelstahl kann die Schnittgeschwindigkeit beispielsweise 80-120 m/min712 erreichen.
Kühlmittel reduziert die thermische Verformung, der Aperturfehler wird innerhalb von ± 0,03 mm gesteuert, die Geradheit wird um 50%erhöht und die Oberflächenrauheit ra ≤ 1,6 μm5913.
3. Haltbarkeit und materielle Anpassungsfähigkeit
Ultra-harte physikalische Beschichtungen (wie Tialn) und korrosionsresistente Materialien aus rostfreiem Stahl (wie 1,4404) erhöhen die Lebensdauer der Werkzeuge um das 3-5-fache und die Anzahl der Reglerzeiten erreicht 7-10 Zeiten71314.
Es kann Hochhärtematerialien wie Edelstahl, Titanlegierung und Hochtemperaturlegierung verarbeiten und eignen sich sogar für Knochenbohrungen in orthopädischen Chirurgie31214.
4. Energieeinsparung und Umweltschutz
Das geschlossene interne Zirkulationsdesign reduziert die Menge des Kühlmittels um etwa 40% und reduziert die Flüssigkeitsentladung von Abfällen25. Nach der Reduzierung des Schnittwiderstands wird der Energieverbrauch von Werkzeugmaschinen um 15%-20%29 reduziert.
5. Vorteile in besonderen Szenarien
Medizinisches Feld: Vermeiden Sie die Temperatur, die den kritischen Wert von 50 ° C übersteigt, wenn Sie Knochen bohren, um eine Wärme induzierte Knochennekrose zu verhindern314.
Komplexe Strukturverarbeitung: Die 3D-Drucktechnologie kann asymmetrische Kühlkanäle an die Bedürfnisse der speziellen Lochverarbeitung 1014 anpassen.
