Fräser aus einer Hand: Komplettes Sortiment für jede Anwendung

Vorteile des Fräsers

Harte und langlebige Materialien: Hartmetall und Beschichtungen mit hoher Härte werden verwendet, um Verschleiß und Beschädigungen zu widerstehen und so die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern.


Hohe Präzision und Stabilität: Präzisionsgeschliffene Schneiden sorgen für exakte Bearbeitungsmaße und hervorragende Oberflächengüte.


Effizient und produktiv: Das Hochvorschubdesign ermöglicht eine reibungslose Spanabfuhr und verkürzt die Bearbeitungszyklen.


Vielseitig einsetzbar: Deckt eine große Bandbreite an Materialien ab, darunter Aluminium, Stahl und Titanlegierungen, und eignet sich sowohl zum Schruppen als auch zum Feinfräsen.


Kostengünstig: Langlebigkeit und geringer Verschleiß reduzieren die Stückkosten der Bearbeitung.


Äußerst anpassungsfähig: Kompatibel mit gängigen CNC-Geräten, einfach zu installieren und in Betrieb zu nehmen.


Splitterfest und langlebig: Die optimierte Geometrie sorgt für Schlagfestigkeit und verringert das Risiko von Splittern.


Produktdetails

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Fräserserie

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Vollhartmetallfräser

550er Serie

Die Werkzeuge der Serie 550 bestehen alle aus importierten, ultrafeinen Partikeln und hochwertigen Stäben. Die Bearbeitung erfolgt auf einer deutschen Walter-Fünf-Achsen-Präzisionsmaschine, um die Werkzeuggröße und -qualität zu gewährleisten. Die Beschichtung besteht aus einer amerikanischen TiAlN-Nanobeschichtung mit hervorragender Oberflächengüte und extrem hoher Mikrohärte und thermischer Härte. Sie eignet sich für die Bearbeitung von HRC 55 Grad oder weniger. Sie eignet sich für die Bearbeitung verschiedener Kohlenstoffstähle, Gusseisen, Edelstahl, hitzebeständiger Stähle auf Nickelbasis und Titanlegierungen.

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4-schneidige Vierkant-Schaftfräser für Stahl

Vollständige Spezifikationen

Es sollte die Mindestgröße des Werkzeugs gewählt werden. Bei einer langen Aufhängungslänge kommt es leicht zu Vibrationen, daher ist es notwendig, die Drehzahl und die Vorschubgeschwindigkeit zu reduzieren.

Bitte passen Sie die Geschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit entsprechend der Schnitttiefe und der Steifigkeit der verwendeten Werkzeugmaschine angemessen an.

Die Beschichtung weist eine hervorragende Hitzebeständigkeit auf und kann bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung verwendet werden. Am häufigsten wird sie für die Bearbeitung von normalem Stahl bis hin zu Materialien mit einer Härte unter HRC 50 verwendet.

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2 Flutes Beschichtung Kugelkopffräser

Bitte wählen Sie ein geeignetes Werkzeug mit minimaler Federung. Wenn die Federung des Werkzeugs zunimmt, reduzieren Sie bitte die Schnittgeschwindigkeit und den Vorschub.

※ Bitte überprüfen Sie die Schnitttiefe und Maschinenstabilität und wählen Sie eine angemessene Schnittgeschwindigkeit und Vorschubrate.

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Bronze 4-Blatt-Beschichtung Eckenradiusfräser

Eckradius-Design verhindert Zusammenfallen.

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U-Nut-Hochleistungs-Farbbeschichtungsfräser für Aluminium

Bitte wählen Sie ein angemessenes Werkzeug mit minimaler Federung. Wenn die Werkzeugfederung zunimmt, reduzieren Sie bitte die Schnittgeschwindigkeit und den Vorschub. Bitte überprüfen Sie die Schnitttiefe und die Maschinenstabilität und wählen Sie eine angemessene Schnittgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit.

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GEWINDESERIE

Das Herstellen hochpräziser Gewindebohrungen ist mit einem Gewindefräser mit einstellbarem Werkzeugradius deutlich einfacher als mit hochpräzisen Gewindebohrern. Bei der Bearbeitung von Gewinden mit kleinem Durchmesser, insbesondere bei der Bearbeitung von harten und hitzebeständigen Materialien, kann es vorkommen, dass Gewindebohrer brechen, die Gewindebohrung blockieren und sogar zum Ausschuss des Werkstücks führen. Bei einem Gewindefräser hingegen blockiert der Werkzeugdurchmesser die Bohrung nicht, selbst wenn er bricht, und lässt sich leicht entfernen, wodurch Ausschuss vermieden wird.

Im Vergleich zum Gewindeschneiden verringert das Gewindefräsen die Schnittkraft erheblich, was insbesondere bei der Bearbeitung von Gewinden mit großem Durchmesser wichtig ist. Es löst das Problem übermäßiger Maschinenbelastung und Ineffizienz.

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GewindefräsenKomplettlösung

Gewindefräser

1. Vollständiger Thread    2. Einzelner Thread  3. Dreifädiger Thread


In den USA hergestellter Gewindefräser

1. Amerikanischer Dreizahn-Gewindefräser  2. Amerikanischer NPT-Gewindefräser 3. Amerikanischer UNC/UNF/UNEF-Gewindefräser


Zoll-Gewindefräser

1. Imperial Rc Gewindefräser (RC=PT=ZG)    2. Zoll BSP(G) Gewindefräser



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Gewindefräser

Eingängige Fräser:

Kann Innen- und Außengewinde unterschiedlicher Steigung und jeden Zylinderschaft ohne Rotationseinschränkungen verarbeiten. Kostengünstig, breites Verarbeitungsspektrum, einfaches Prototyping und äußerst vielseitig. Dreifachgewindefräser:

Fräst das erste Gewinde und schneidet dann die letzten beiden Gewindegänge für die Bearbeitung mit fester Steigung nach. Äußerst kostengünstig und schneller als Eingewindefräser. Vollgewindefräser:

Geeignet für die effiziente Verarbeitung großer Mengen Gewinde mit fester Gewindesteigung und gleicher Spezifikation. Produktion in einem Stück und einem Schnitt für hohe Effizienz.

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