MIR -Serie Anti -Vibration CNC Bowing Tool für kleine innere Löcher - Hochgenauigkeit von Wolframstahl
1. Hochfestes Stahlmaterial von Wolframstahl, herausragende Verschleißfestigkeit und Lebensdauer
Hergestellt aus Legierungs -CNC -Wolframstahl, mit einer Härte von mehr als HRC90, Hochtemperaturfestigkeit und Schlagfestigkeit, insbesondere für die Verarbeitung hartes Materialien wie Edelstahl und Titanlegierung156.
Die Oberflächenbeschichtungsbehandlung erweitert die Lebensdauer weiter, die 30% bis 50% höher ist als die Lebensdauer der gewöhnlichen Tools79.
2. Anti-Seismic-Design sorgt für die Verarbeitungsstabilität
Die Werkzeugleiste verfügt über eine eingebaute anti-sesmische Dämpfungsstruktur, um die Verarbeitungsvibration effektiv zu reduzieren und eine hohe Präzision von ± 0,005 mm zu erreichen, was besonders für Tiefe und Teile mit großem Aspektverhältnis geeignet ist.
In einem tatsächlichen Fall wurde nach einem bestimmten Unternehmen des Automobilteilens der Verarbeitungsfehler des Motorzylinders um 60%6 reduziert.
3.. Präzisionsverarbeitungsfunktionen decken Mikroaperturen ab
Unterstützt eine 0,5 mm-6mm-Mikroaperturverarbeitung mit einem minimalen Verarbeitungsdurchmesser von 0,5 mm, wobei der ultra-feiner Anforderungen von Präzisionsinstrumenten, elektronischen Komponenten usw. 13 entspricht. Stellen Sie sich kundenspezifische Spezifikationen (z. B. einstellbare Länge von 100 mm-300 mm) an und passen Sie sich an verschiedene Tiefen und komplexe Strukturverarbeitungsszenarien an39.
4. Multi-Field-Anpassungsfähigkeit und effiziente Wärmeabteilung
In Luft- und Raumfahrt, medizinische Geräte, Automobilherstellung und anderen Feldern, insbesondere für sterile Umgebungen und hochpräzise Szenarien, verwendet369 geeignet.
Der eingebaute Kühlmittelkanal löst schnell die Wärme ab, um eine Überhitzung und Verformung von Werkzeugen zu vermeiden, um eine kontinuierliche Verarbeitungsstabilität zu gewährleisten69.
Zusammenfassung: Mir Small Loch Bohrungsinstrument ist zum bevorzugten Werkzeug für schwierige Verarbeitungsaufgaben durch materielle Innovation, Anti-Seismic-Technologie, Präzisionstechnologie und Szenario-Anpassungsfähigkeit geworden.
Die MIR-Serie mit kleinen Lochbohrwerkzeugen sind Werkzeuge für die Verarbeitung von Mikroaperturen mit hoher Präzision. Sie integrieren die drei Kernvorteile von Wolfram-Stahllegierungsmaterial, Anti-Vibrationstechnologie und maßgeschneiderten Diensten und sind in Luft- und Raumfahrt, medizinische Geräte, elektronische Komponenten und andere Bereiche, die eine strenge Verarbeitungsgenauigkeit erfordern, häufig eingesetzt. Der Durchmesser deckt den Bereich von 0,5 mm-6 mm ab, unterstützt 100 mm-300 mm einstellbare Länge und eignet sich für spezielle Szenarien wie tiefe Löcher und komplexe Strukturen und wird zu einem Benchmark-Werkzeug für die moderne industrielle Präzisionsverarbeitung.
| D | Mir | L | L1 | MM/Tonhöhe | Minimale Blende |
| 3 | D3-MIR 3 A55 L15 | 50 | 15 | 0,5-1,0 | 3.2 |
| D3-MIR 1.4 A60 L4 | 50 | 4 | 0,3-0,4 | 1.5 | |
| D3-MIR 1.9 A60 L6 | 50 | 6 | 0,3-0,5 | 2 | |
| D3-MIR 2.4 A60 L7 | 50 | 7 | 0,3-0,6 | 2.5 | |
| D3-MIR 3.0 A60 L10 | 50 | 10 | 0,5-0,8 | 3.2 | |
| D3-MIR 3.0 A60 L15 | 50 | 15 | 0,8-1.0 | 3.2 | |
| 4 | D4-MIR 1.4 A60 L4 | 50 | 4 | 0,3-0,4 | 1.5 |
| D4-MIR 1.9 A60 L6 | 50 | 6 | 0,3-0,5 | 2 | |
| D4-MIR 2.4 A60 L7 | 50 | 7 | 0,3-0,6 | 2.5 | |
| D4-MIR 3.0 A60 L10 | 50 | 10 | 0,5-0,8 | 3.2 | |
| D4-MIR 3.0 A60 L15 | 50 | 15 | 0,8-1.0 | 3.2 | |
| D4-MIR 4.0 A60 L10 | 50 | 10 | 0,5-1,0 | 4.1 | |
| D4-MIR 4.0 A60 L12 | 50 | 12 | 0,5-1,0 | 4.1 | |
| D4-MIR 4.0 A60 L15 | 50 | 15 | 0,8-1.0 | 4.1 | |
| D4-MIR 4 A55 L15 | 50 | 15 | 0,5-1,0 | 4.1 | |
| 5 | D5-MIR 5 A55 L15 | 50 | 15 | 0,5-1,25 | 5.1 |
| D5-MIR 5 A55 L22 | 50 | 22 | 0,5-1,25 | 5.1 | |
| D5-MIR 5 A60 L15 | 50 | 15 | 1.0-1.25 | 5.1 | |
| D5-MIR 5 A60 L22 | 50 | 22 | 1.0-1.25 | 5.1 | |
| 6 | D6-MIR 5 A55 L15 | 50 | 15 | 0,5-1,25 | 5.1 |
| D6-MIR 5 A55 L22 | 50 | 22 | 0,5-1,25 | 5.1 | |
| D6-MIR 5 A60 L15 | 50 | 15 | 1.0-1.25 | 5.1 | |
| D6-MIR 5 A60 L22 | 50 | 22 | 1.0-1.25 | 5.1 | |
| D6-MIR 6 A55 L15 | 50 | 15 | 0,5-1,5 | 6.0 | |
| D6-MIR 6 A55 L22 | 50 | 22 | 0,5-1,5 | 6.0 | |
| D6-MIR 6 A60 L15 | 50 | 15 | 1.0-1.5 | 6.0 | |
| D6-MIR 6 A60 L22 | 50 | 22 | 1.0-1.5 | 6.0 | |
| 8 | D8-MIR 8 A55 L22 | 60 | 22 | 0,75-2,0 | 8.0 |
| D8-MIR 8 A55 L30 | 60 | 30 | 0,75-2,0 | 8.0 | |
| D8-MIR 8 A60 L22 | 60 | 22 | 1.0-2.0 | 8.0 | |
| D8-MIR 8 A60 L30 | 60 | 30 | 1.0-2.0 | 8.0 |
| Industrie | Typische Anwendungen | Kernnachfrage Matching |
| Luft- und Raumfahrt | Motorturbinenklingenkühllöcher, Sensor -Mikrolochverarbeitung | Verarbeitung mit hoher Härtematerial, Ultra-Präzisionstoleranz (± 0,005 mm) |
| Medizinprodukte | Interne Fadenverarbeitung von endoskopischen Kathetern und orthopädischen Implantaten | Anpassungsfähigkeit der aseptischen Umgebung, burr-freier Oberflächenfinish |
| Elektronische Komponenten | Mikrolöcher in Halbleiter-Chip-Trägern und Präzisionsinnenlöchern in Anschlüssen | Micro-Durchmesser-Verarbeitungsfähigkeit (ab 0,5 mm), antistatische Interferenz |
| Automobil | Kraftstoffdüse Mikro-Hole, Getriebeventilkörper Tiefes Lochverarbeitung | Anti-Seismic-Leistung, Stapelverarbeitung Konsistenz |
Die MIR-Serie ist zu einem bekannten Produkt im Bereich der Präzisionsbearbeitung geworden, wobei die differenzierte Positionierung von "Mikroöffnung + hohe Stabilität" ist. Testdaten von Drittanbietern zeigen, dass seine Bearbeitungsoberflächenrauheit (RA) ≤ 0,4 μm beträgt, was 20% besser ist als ähnliche Produkte. Mit der Einführung intelligenter Beschichtungstechnologie und des IoT -Toolüberwachungssystems wird die MIR -Serie in Zukunft voraussichtlich eine weitere adaptive Optimierung der Bearbeitungsparameter erreichen und die Präzisionsbearbeitung in die Ära der Intelligenz fördern.
