VBMT-Dreheinsätze für Metalldrehmaschinen
Hauptmerkmale und Vorteile der VBMT-Metalldreheinsätze:
Optimierte Geometrie:VBMT-Wendeschneidplatten weisen typischerweise eine 35°-Diamantform und einen positiven Anstellwinkel von 5° auf
Indexierbares Design:Diese Wendeschneidplatten sind indexierbar
Fortschrittliche Beschichtungstechnologie:Viele VBMT-Wendeschneidplatten verfügen über fortschrittliche Beschichtungen
Mehrere Schneidkanten:VBMT-Wendeschneidplatten bieten zwei effektive Schneidkanten
Vielseitig:Geeignet sowohl für Schrupp- als auch für Schlichtbearbeitungen
Hohe Präzision und Genauigkeit:Die präzisionsgeschliffenen Kanten dieser Einsätze gewährleisten eine hohe Präzision im Endprodukt.
Kostengünstig:Eine längere Werkzeugstandzeit und die Möglichkeit, mehrere Kanten zu indexieren, bedeuten eine genauere Werkzeugstandzeit im Vergleich zu
Einweg-Schneidwerkzeuge
Große Auswahl an Größen:VBMT-Einsätze sind in verschiedenen Größen erhältlich
Verbesserte Oberflächenbeschaffenheit:Die positive Spanfläche der VBMT-Wendeschneidplatten trägt zu einer besseren Oberflächengüte bei
Kompatibel mit einer Vielzahl von Werkzeughaltern:VBMT-Wendeschneidplatten sind so konzipiert, dass sie mit einer Vielzahl von Werkzeughaltern kompatibel sind
VBMT-Dreheinsätze für Metalldrehwerkzeuge sind Präzisions-Hartmetallwerkzeuge, die für verschiedene Metallbearbeitungsanwendungen entwickelt wurden. Sie verfügen über eine rhombische 35°-Form mit einer positiven 5°-Geometrie, die sich ideal für Schlicht- bis Halbschlichtbearbeitungen eignet. Diese Einsätze sind für ihre Festigkeit und Verschleißfestigkeit bekannt und eignen sich für Materialien wie Stahl, Edelstahl, Hochtemperaturlegierungen und Gusseisen. Die VBMT-Wendeschneidplatten bieten zwei effektive Schneidkanten und werden über ein zylindrisches Befestigungsloch mit einer 40°-60°-Senkung auf einer Seite befestigt. Sie verfügen außerdem über Spanbrecher auf einer Seite für eine effiziente Spankontrolle. Der kleinere Freiwinkel von VBMT im Vergleich zu anderen Geometrien wie VCMT erhöht die Festigkeit unter der Schneidkante, was bei kleinen Wendeschneidplatten von Vorteil ist. Diese Einsätze sind in verschiedenen Größen erhältlich und passen zu verschiedenen Drehwerkzeugsystemen
Die Schneidplatte der Sorte TG2115 mit ihrer charakteristischen violetten Farbe ist für einen Härtebereich von M15–M30 ausgelegt und verfügt über eine PVD-Beschichtung. Dieser Einsatz verfügt über eine Legierungsmatrix mit zwei Strukturen, die unterschiedliche Eigenschaften zwischen Oberfläche und Kern bietet und so sowohl die Kantenfestigkeit als auch die Beständigkeit gegen Kunststoffhöhlungen verbessert. Es ist mit einer ultrafeinen a-AI2O3-Schicht beschichtet, die zu seiner außergewöhnlichen Leistung beiträgt. Diese Wendeschneidplatte ist besonders effektiv für die umfangreiche und effiziente Bearbeitung von Edelstahl unter typischen Arbeitsbedingungen.
Die graue Wendeschneidplatte der Güteklasse TG1225 ist für die Härtebereiche P20–P35, M20–M35 und K20–K35 ausgelegt und mit einer PVD-Beschichtung versehen. Dieser aus mikrokristallinem Hartmetall gefertigte Einsatz wurde für überlegene Verschleißfestigkeit und Zähigkeit optimiert. Darüber hinaus ist es mit einer nanokristallinen TiALSiN-Schicht beschichtet, die eine hohe Haftfestigkeit bietet. Diese kombinierten Eigenschaften führen zu einem breiten Leistungsspektrum, wodurch es sich hervorragend für allgemeine Bearbeitungsanwendungen sowohl auf Stahl- als auch auf Edelstahlmaterialien eignet.
Die Wendeschneidplatte der Sorte TG2155 mit ihrer Bronzefarbe ist auf einen Härtebereich von M15–M30 zugeschnitten und mit einer PVD-Beschichtung ausgestattet. Dieser Einsatz verfügt über eine Legierungsmatrix mit zwei Strukturen, die auf der Oberfläche und im Kern unterschiedliche Eigenschaften bietet und die Kantenfestigkeit und den Widerstand gegen Kunststoffaushöhlungen erhöht. Es ist mit einer ultrafeinen a-AI2O3-Schicht beschichtet, die zu seiner überlegenen Leistung beiträgt. Diese Wendeschneidplatte wurde speziell für die umfassende und effiziente Bearbeitung von Edelstahl unter Standardarbeitsbedingungen entwickelt.
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