WNMU03 Metall-Drehschneideinsatz

WNMU-Wendeschneidplatten sind für ihre Effizienz beim Fräsen, insbesondere beim Eckfräsen, bekannt. Hier sind einige ihrer wichtigsten Vorteile:

  1. Scharfe Schneide: WNMU-Wendeschneidplatten haben scharfe Schneidkanten

  2. Doppelseitiges Design: Diese Einsätze sind doppelseitig

  3. Dickes Design: Das dicke Design sorgt für eine höhere Kollapsfestigkeit

  4. Kein gerichteter Einsatz:Keine gerichtete Wendeschneidplatte bedeutet, dass die Wendeschneidplatte sowohl für den Links- als auch für den Rechtsschnitt verwendet werden kann

  5. Geeignet für eine Vielzahl von Materialien: WNMU-Wendeschneidplatten werden für die Bearbeitung von Stahl, Edelstahl und anderen zähen Materialien empfohlen

  6. Fortschrittliche Beschichtungstechnologie: Einige WNMU-Wendeschneidplatten sind mit fortschrittlichen Beschichtungen für verbesserte Verschleißfestigkeit und Leistung ausgestattet

  7. Verbesserte thermische Eigenschaften:Die Einsätze können verbesserte thermische Eigenschaften aufweisen

  8. Geringe Schnittkräfte: WNMU-Wendeschneidplatten sind für die Erzeugung geringer Schnittkräfte ausgelegt

  9. Ausgezeichnete Bruchfestigkeit: Das dicke Kantendesign dieser Einsätze trägt zu einer hervorragenden Bruchfestigkeit bei

  10. Kostengünstig:WNMU-Wendeschneidplatten gelten aufgrund ihrer beidseitigen Einsatzfähigkeit und langen Standzeit als kostengünstige Lösung


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Produktdetails

WNMU-Wendeschneidplatten sind für effiziente Fräsvorgänge konzipiert und zeichnen sich durch folgende Merkmale aus:

Doppelseitiger Sechskant, wirtschaftlich und langlebig

Scharfe Schneide, geringe Schnittkraft

Dickes Design, starke Beständigkeit gegen Abplatzen

Geeignet für eine Vielzahl von Materialien wie Stahl und Edelstahl

Maximaler axialer Spanwinkel von 13°, wodurch die Schnittkraft reduziert wird

Mit MEGACOAT-Beschichtung für verbesserte Verschleißfestigkeit



Fräseinsätze WNMU08.jpg

Die Wendeschneidplatte der Sorte TG1225 mit grauer Farbe und verschiedenen Härtegraden von P20-P35, M20-M35 bis K20-K35 ist mit einer PVD-Beschichtung ausgestattet. Dieser Einsatz besteht aus mikrokristallinem Hartmetall, das für eine verbesserte Verschleißfestigkeit und Zähigkeit optimiert wurde. Es wird zusätzlich durch eine nanokristalline TiALSiN-Beschichtung verstärkt, die eine hohe Haftfestigkeit bietet. Diese kombinierten Merkmale bieten ein breites Leistungsspektrum und eignen sich daher hervorragend für allgemeine Bearbeitungsprozesse sowohl von Stahl- als auch von Edelstahlmaterialien.

Hartmetalleinsatz WNMU08.jpg

Die Wendeschneidplatte der Sorte TG6275 ist in verschiedenen Farben erhältlich und bietet Härtegrade von H15 bis H30 und S15 bis S30, ergänzt durch eine PVD-Beschichtung. Dieser Einsatz verwendet eine AlCrN-PVD-Schicht, die speziell zum Härten von Stahlteilen im Härtebereich von 40–55 Grad entwickelt wurde. Es eignet sich besonders für die Bearbeitung von vergütetem Stahl mit hoher Härte und einer Härte von bis zu 50 Grad und bietet eine farbenfrohe und effiziente Bearbeitungslösung.

Hartmetalleinsatz WNMU04.jpg

Die Wendeschneidplatte der Güteklasse TG1115 mit ihrer charakteristischen violetten Farbe ist für die Härtebereiche P15–P25, M10–M25 und K10–K25 ausgelegt und mit einer PVD-Beschichtung versehen. Dieser Einsatz nutzt ein mikrokristallines Hartmetallsubstrat, das eine optimierte Verschleißfestigkeit und Zähigkeit bietet. Es ist mit einer bronzefarbenen TiAlSiN-PVD-Schicht beschichtet, die für ihre hohe Haftfestigkeit bekannt ist. Diese Beschichtung eignet sich besonders gut für die Bearbeitung harter Materialien, Stahl und Edelstahl und ist daher für Materialien mit einer Härte von 28–50 Grad geeignet. Die TiAlSiN-Beschichtung bietet eine Kombination aus Härte und thermischer Stabilität, die für die Widerstandsfähigkeit gegen die hohen Temperaturen und den Verschleiß bei der Bearbeitung solch harter Materialien unerlässlich ist

Wendeschneidplatte WNMU.jpgFräseinsätze.jpg

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