Hartmetall-TDC-Einstechplatten

Zu den Hauptvorteilen der TDC-Stechplatten zählen die folgenden

1. Hocheffizientes Schneiden

TDC-Einstechplatten sind in der Regel mit Doppelköpfen ausgestattet, was bedeutet, dass jede Platte über zwei Schneidkanten verfügt, wodurch mehr Schneidarbeiten in einer Aufspannung erledigt werden können, wodurch die Bearbeitungseffizienz und Produktivität verbessert wird.

2. Große Auswahl an Materialanpassungsmöglichkeiten

Die Entwicklung des TDC-Einsatzmaterials und der Beschichtungstechnologie ermöglicht die Anpassung an die Verarbeitungsanforderungen einer Vielzahl von Materialien, einschließlich, aber nicht beschränkt auf, Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Aluminiumlegierungen usw., wodurch TDC-Einsätze eine Rolle spielen eine Vielzahl von industriellen Anwendungen.

3. Genaue Maßkontrolle

Das Design der TDC-Stecheinsätze konzentriert sich auf Präzision und ermöglicht ein hochpräzises Einstechen und Schneiden, was besonders wichtig für die Präzisionstechnik ist, die eine strenge Toleranzkontrolle erfordert.

4. Lange Lebensdauer und Wirtschaftlichkeit

Aufgrund der Verwendung von Hartmetallmaterialien und fortschrittlicher Beschichtungstechnologie haben TDC-Wendeschneidplatten eine lange Lebensdauer, wodurch die Häufigkeit des Wendeschneidplattenwechsels verringert und die langfristigen Betriebskosten gesenkt werden.

5. Schnittkraft reduzieren

Bei einigen TDC-Wendeplattenkonstruktionen wird besonderes Augenmerk auf die Reduzierung der Schnittkräfte gelegt, was dazu beiträgt, die Belastung der Werkzeugmaschine zu verringern, die Stabilität des Schneidprozesses zu verbessern und den Energieverbrauch zu senken.

6. Vielseitigkeit

TDC-Stechplatten eignen sich nicht nur zum Nuten, sondern können auch für vielfältige Bearbeitungsverfahren wie Schneiden, Profilieren und Drehen eingesetzt werden. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es TDC-Einsätzen, in verschiedenen Verarbeitungsszenarien eine Rolle zu spielen.

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Produktdetails

TDC-Stecheinsätze sind effiziente und vielseitige Metallschneidwerkzeuge zum Einstechen und Trennen.

1. Klingendesign:

TDC-Stechplatten verfügen über ein Doppelkopf-Design, wobei jede Platte über zwei Schneidkanten verfügt, um die Bearbeitungseffizienz zu verbessern. Die Klingen sind in neutrale, linkshändige und rechtshändige Klingen unterteilt, um Schnittgrate zu reduzieren.

2. Technische Parameter:

Zu den Klingenmaterialien gehören AH725, AH725 usw., die für unterschiedliche Verarbeitungsanforderungen geeignet sind. Die Klingenbreite hat Angaben wie 4, 5 und 6 mm. Die Entwicklung der Material- und Beschichtungstechnologie ermöglicht die Anpassung an die Verarbeitungsanforderungen verschiedener Materialien.

3. Anwendungsgebiete:

TDC-Stechplatten eignen sich für die Bearbeitung von Materialien wie Stahl, Edelstahl und Gusseisen. Es eignet sich besonders zum Nuten, Profilieren oder Abtrennen von Teilen wie Wellen und Ringen.

4. Beschichtungstechnologie:

Der Einsatz der PVD-Beschichtungstechnologie wie beim Modell TT9080 verbessert die Leistung beim Drehen, Nuten, Profilieren und Trennen von Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und Edelstahl. Optimierte Beschichtungstechnologie wie das Modell WS7125, präzise und einzigartige Beschichtungsmaterialformel, innovatives Hochenergie-Beschichtungsverfahren mit niedrigem Reibungskoeffizienten, hoher Oxidationsbeständigkeitstemperatur, hoher Nanohärte und anderen Vorteilen.

5. Werkzeughalterdesign:

Das einzigartige Selbsthemmungssystem verbessert die Steifigkeit des Werkzeugs und bietet eine gute Leistung unter hohen Bearbeitungsbedingungen. Einstellbare Überhanglänge (maximale Länge = 65 mm), Klingenoberfläche mit Skala, einfach einzustellen.

6. Kühlsystem:

CHP-Werkzeughalter für Hochdruckkühlmittel, Kühlmittel fließt direkt zur Schneidkante, verbessert die Spankontrollfähigkeit und verlängert die Werkzeuglebensdauer.

7. Wirtschaft:

Wirtschaftliche doppelseitige Wendeschneidplatten, geeignet zum Einstechen und Abstechen, auch mit einseitigen Wendeschneidplatten erhältlich.