Automatischer Abisolierer für CNC-Drehmaschinen mit Abziehervorrichtung aus Legierung

Effiziente Automatisierung: Die Federkraft und die Leitspindel sind miteinander verbunden, um die Größe automatisch anzupassen und die Mitte der Stange auszurichten, sodass das Plattenmaterial mit einem Klick präzise in den Traktor eingeführt werden kann, wodurch die manuelle Zuführung ersetzt wird und die Verarbeitungseffizienz um mehr als 60 % gesteigert wird.

Hochpräzise Positionierung: Die Leitspindelübertragung arbeitet mit dem Mittelausrichtungsmechanismus zusammen und der Vorschubfehler beträgt ≤ 0,05 mm, wodurch die Gleichmäßigkeit des Stangenverarbeitungsmaßstabs gewährleistet und die Ausschussrate reduziert wird.

Hohe Kompatibilität: Es eignet sich für eine Vielzahl von Stangenspezifikationen (Durchmesser 5–50 mm) und Plattenmaterialien, und der Werkstücktyp kann durch parametrisierte Anpassung schnell umgeschaltet werden, mit herausragender flexibler Produktionskapazität.

Geringer Verbrauch und lange Lebensdauer: Die Einlegestruktur aus legiertem Wolframstahl ist verschleißfest, die Federanordnung weist nach 200.000 Ermüdungstests keine Dämpfung auf und die Wartungskosten sind im Vergleich zu herkömmlichen Werkzeugen um 40 % reduziert.

Sicherheitsintegration: Das Verknüpfungs-CNC-System realisiert die Verriegelung des gesamten Prozesses der Zuführung, Verarbeitung und Rückführung, vermeidet das Risiko einer Gerätekollision durch manuelles Eingreifen und entspricht den ISO-Sicherheitszertifizierungsstandards.