ST Gewindeeinsatz Gewindebohrer Stahldrahteinsatz Gewindehülse

Grundparameter

Produktname: Gewindebohrer

Kegelmaterial: 6542 Schnellarbeitsstahl

Anwendungsbereiche: Geeignet für Bohrmaschinen, Gewindeschneidmaschinen, automatische Werkzeugmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren, Fräsmaschinen usw.

Aufgrund der hohen Härte von Gewindebohrern aus Schnellarbeitsstahl wird von der Verwendung von Hand und elektrischen Bohrmaschinen abgeraten.

Vorsichtsmaßnahmen: Abklopfen

Internationale Standards: ST1.2-ST5 haben spitze Schäfte (die Spitze kann plan geschliffen werden). ST6 und höher haben flache Spitzen.

6542 Schnellarbeitsstahl: Verbessert die Zähigkeit und Verschleißfestigkeit des Produkts deutlich. Produktbeschreibung: Leistungsstarker Bohrer: Kobalthaltiger Werkzeugstahl verbessert die Verschleißfestigkeit und Schneidleistung des Stahls deutlich. Titan: Erhöht die Festigkeit und bietet gute Hitzebeständigkeit, Tieftemperaturzähigkeit und Bruchzähigkeit.


Produktdetails

Spezielle Gewindebohrer für Drahtgewindeeinsätze (kurz: ST-Gewindebohrer, Gewindeeinsatz-Gewindebohrer oder Gewindeeinsatz-Gewindebohrer) werden zur Bearbeitung von Innengewinden für den Einbau von Drahtgewindeeinsätzen verwendet. Im Vergleich zu herkömmlichen Gewindebohrern weisen ST-Gewindebohrer einen größeren Außendurchmesser, Flankendurchmesser und Kerndurchmesser als den Durchmesser des Gewindeeinsatzes auf.

ST M6 x 1

ST M8 x 1,25

Gerade Flöte St Tap

Spiral Flute Sti Tap

St-Bodenhahn

ST-Steckerhahn

STI-Verlierer verlieren

HSS ST-Gewindebohrer

HSS-E STI-Anschluss

HSS-G ST Gewindebohrer

Gründe für vorzeitigen Wasserhahnbruch:

1. Richtige Gewindebohrerauswahl: Die Auswahl des Gewindebohrers muss auf dem Werkstückmaterial und der Lochtiefe basieren.

2. Ungeeigneter Pilotlochdurchmesser: Zum Beispiel sollte für ST5*0,8 ein Pilotlochdurchmesser von 5,2 mm verwendet werden; die Verwendung eines 4,0-mm-Pilotlochs führt zum Bruch.

3. Probleme mit dem Werkstückmaterial: Unreines Material, harte Stellen oder Porosität können dazu führen, dass der Gewindebohrer das Gleichgewicht verliert und bricht.

4. Mangelhafte Kühlschmierstoffqualität: Probleme mit der Qualität des Kühlschmierstoffs oder Schmieröls beeinträchtigen die Gewindegenauigkeit und die Standzeit der Gewindebohrer.

5. Aufprall des Gewindebohrers auf den Pilotbohrer: Beim Bearbeiten von Gewinden in Sacklöchern bemerkt der Bediener möglicherweise nicht, dass der Gewindebohrer im Begriff ist, den Grund des Lochs zu berühren.


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