R390CNC-Drehschneidwerkzeugeinsätze

     Über das Produkt

 R390-Wendeschneidplatten sind für effiziente Fräsbearbeitungen konzipiert und zeichnen sich durch eine robuste Geometrie aus, die hohe Vorschübe und große Schnitttiefen von bis zu 9 mm ermöglicht. Sie verfügen über vier Schneidkanten pro Platte und sind damit im Vergleich zu herkömmlichen Optionen wirtschaftlicher und vielseitiger. Die scharfe Schneidkante minimiert die Schnittkraft und eignet sich daher für eine Vielzahl von Materialien, darunter Gusseisen, Stahl und Edelstahl. Ihr optimiertes Design sorgt für eine verbesserte Oberflächengüte und Verschleißfestigkeit und macht sie ideal für Schlicht- und Schruppanwendungen.

Material- und Beschichtungstechnologie

• Grundmaterial: Hartmetallklingen Hergestellt aus hochreinem, hochhartem Rohhartmetall mit feiner Mikrokornstruktur (Korngröße 0,8–1,2 μm). Das Hartmetall ist mit 7–9 % Kobalt gebunden, wodurch eine außergewöhnliche Härte (91–93 HRA) und strukturelle Zähigkeit erreicht werden, die Absplitterungen bei der Bearbeitung mit hoher Belastung widersteht.

• Cermet-Zusammensetzung: Integriert beschichtete Cermets der nächsten Generation – Keramik-Metall-Verbundwerkstoffe (Titancarbid/-nitrid, verstärkt mit metallischen Bindemitteln) – entwickelt für überragende Verschleißfestigkeit beim Hochgeschwindigkeitsschneiden von Eisenwerkstoffen.

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• PVD-Beschichtung: Ausgestattet mit einer fortschrittlichen PVD-Beschichtung (Physical Vapor Deposition) (z. B. TiAlN oder AlTiN) mit einer Dicke von 3–5 μm. Diese Beschichtung verbessert die Oxidationsbeständigkeit bis 800 °C, reduziert die Reibung zwischen Einsatz und Werkstück und verlängert die Werkzeuglebensdauer um 25–30 % im Vergleich zu unbeschichteten Alternativen.

Hauptmerkmale

• Kompatibilität mit mehreren Materialien: CNC-Drehschneidwerkzeuge Entwickelt für die Bearbeitung einer breiten Palette von Materialien, darunter warm-/kaltgeschmiedete Stähle, gesinterte Ferrolegierungen, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl und andere Eisenmetalle, wodurch häufige Werkzeugwechsel überflüssig werden.

• Verbesserte Bearbeitungsleistung: Liefert hervorragende Ergebnisse bei der Endbearbeitung und kontinuierlichen Bearbeitung mit optimierter Spankontrolle und stabilem Schnittverhalten auch bei Hochgeschwindigkeitsanwendungen.

• Hervorragende Verschleiß- und Lochfraßbeständigkeit: Die Kombination aus hochhartem Hartmetall, Cermet-Verstärkung und PVD-Beschichtung minimiert abrasiven Verschleiß und Lochfraß und gewährleistet so eine anhaltende Kantenintegrität unter anspruchsvollen Bedingungen.

• Optimierte Schneide: Präzisionsgeschliffene Schneidkanten mit einem Mikroradius (0,01–0,03 mm) reduzieren die Schnittkräfte, minimieren die Gratbildung und verbessern die Oberflächengüte (Ra ≤ 1,0 μm bei Endbearbeitungen).

• Hochgeschwindigkeitsstabilität: Die fortschrittliche Beschichtung und Materialformulierung ermöglichen eine zuverlässige Leistung bei Schnittgeschwindigkeiten von bis zu 200–300 m/min für Stahl und unterstützen so eine hochproduktive Bearbeitung.

Anwendungen

• Automobilbau: Endbearbeitung und Vorbearbeitung von warm-/kaltgeschmiedeten Stahlkomponenten wie Kurbelwellen, Zahnradrohlingen und Achsteilen.

• Schwere Maschinen: Bearbeitung von gesinterten Ferrolegierungsteilen und hochfesten Stahlkomponenten (z. B. Hydraulikzylinder, Industriegetriebe).

• Werkzeug- und Formenbau: Präzisionsdrehen von Formbasen und Matrizenblöcken aus legiertem Stahl, bei dem Oberflächengüte und Maßgenauigkeit entscheidend sind.

• Allgemeiner Ingenieurbau: Kontinuierliche Bearbeitung von Wellen, Buchsen und Strukturkomponenten aus Kohlenstoffstahl in der Serienproduktion.

Kompatible Maschinen

• CNC-Drehmaschinen: Fanuc 0i-TF, Siemens Sinumerik 828D, Haas ST-Serie und Mazak Quick Turn-Modelle, gepaart mit standardmäßigen externen Drehwerkzeughaltern (z. B. MTJNR, SVJCR).

• Schrägbett-CNC-Drehmaschinen: Doosan Puma- und Okuma LB-Serie, die die hohe Steifigkeit der Maschinen nutzt, um die Stabilität beim Hochgeschwindigkeitsschneiden zu maximieren.

• Mehrachsige Drehzentren: DMG Mori NTX- und Mazak Integrex-Serie, die komplexes Konturdrehen und unterbrochene Schnitte mit gleichbleibender Leistung unterstützen.

Lebensdauer und Leistungsmetriken

• Empfohlene Schnittparameter:

• Geschmiedete Stähle: Schnittgeschwindigkeit 150–300 m/min; Vorschub 0,1–0,3 mm/U.

• Gesinterte Ferrolegierungen: Schnittgeschwindigkeit 120–250 m/min; Vorschub 0,08–0,2 mm/U.

• Lebensdauer: Unter optimalen Bedingungen:

• 60–90 Minuten kontinuierliche Endbearbeitung pro Schneide auf geschmiedetem Stahl.

• 45–70 Minuten pro Kante bei abrasiven gesinterten Ferrolegierungen.

• Gesamtlebensdauer über alle nutzbaren Kanten: 240–360 Minuten, verlängert durch die verschleißfeste Beschichtung und das Grundmaterial.

Zusammenfassung

Über unser Unternehmen

Jinan ξ心 trading co., Ltd. ist ein Unternehmen, das sich auf ein umfassendes Sortiment an Drehwerkzeugen, Fräswerkzeugen, Bohrwerkzeugen, Hartmetall-Schneidwerkzeugen, Werkzeugmaschinenzubehör und

 andere Produkte. Gleichzeitig akzeptieren wir nicht standardmäßige Produktanpassungen und bieten perfekte Werkzeuglösungen für die Bearbeitungs- und Fertigungsindustrie.

Nach Jahren der Entwicklung glaubt unser Unternehmen fest an das Konzept der Integrität, mit qualitativ hochwertigem Service, so dass die Produkte des Unternehmens exportiert werden nach

 Europa, der Nahe Osten, Südamerika, Südostasien und die über 40 Industrieländer und Regionen der Welt gewannen den Großteil der inländischen

 und ausländische Kunden zu unterstützen und ihnen zu vertrauen.

Jinan Xinxin Trading Co., Ltd. wurde 2012 gegründet und ist ein hervorragender und umfassender Importhändler für CNC-Schneidwerkzeuge in Shandong. Das Unternehmen glaubt fest an

das Konzept des guten Glaubens, mit hoher Qualität und aufmerksamem Service. Das Unternehmen glaubt an das Konzept des guten Glaubens mit hoher Qualität und aufmerksamem Service. Für

 Die verschiedenen Bearbeitungsunternehmen beliefern die weltweit bekannten Marken mit importierten CNC-Schneidwerkzeugen und Werkzeugen für Bearbeitungszentren.

Unternehmensmarken

Die Produkte unserer Firmenmarke IRONROOT mit hervorragender Qualität und perfektem Service sind darauf ausgerichtet, die Kosten für die Verwendung von Werkzeugen für Sie zu senken.

Hauptprodukte

Unser Unternehmen, als wichtiges Bindeglied im Bereich der maschinellen Bearbeitung, verfolgt und treibt sein gesamtes System zum Laufen. Unser Produktvertrieb ist zunehmend systematisiert worden und umfasst hauptsächlich: Sandvik Coromant Sandvikcoromant, Seco, Walter, Kennametal Group Kennametal, Mitsubishi MITSUBISHI, Sumitomo Sumitomo, Kyocera Sholette Kyocera CERATIP, Toshiba, Daijie, Hitachi Tools HITACHI TOOL, ISCAR ISCAR, German Cobalt Collar Guehring, TEGUTEC TAEGUTEC, KORLOY KORLOY und so weiter.

Inländische Marken: Zhuzhou Diamond Brand, Zigong Great Wall Brand, Zhuzhou Jingcheng Brand, Chengdu Yingge, Ha Yigong, Harbin Tool Factory, Southwest Tools, Chengqi Tools, Shaanxi Cemented Carbide, Zhuzhou Cemented Carbide, Guizhou Yihai, Shanghai Tool Factory und eine Reihe in- und ausländischer bekannter Marken von Herstellern verschiedener Arten und Spezifikationen von CNC Klingen, Drehwerkzeuge für Metall, CNC-Schneidwerkzeuge, ganze Werkzeuge, maschinengespannte Klingen, geschweißte Klingen, Werkzeughalter, Schaft, Halter, Lamellen und Stangen aus Wolframstahl. Lamellen und Stangen aus Wolframstahl.

Derzeit umfasst die Produktpalette unseres Unternehmens Drehwerkzeuge, Fräswerkzeuge, Bohrwerkzeuge, Werkzeugsysteme, Hartmetall-Schneidwerkzeuge, Werkzeugmaschinenzubehör und mehr.

Unsere Kundenbewertungen

Unsere Produkte werden in verschiedene Länder exportiert, darunter die Vereinigten Staaten, das Vereinigte Königreich, Spanien, Italien, Belgien, Frankreich, Deutschland usw., und sind bei den Benutzern in diesen Ländern sehr beliebt und werden unterstützt.

 Vielen Dank fürs Zuschauen

Willkommen, um sich nach den Preisen zu erkundigen, und wir bieten Ihnen den besten Service.

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