TNGG-Keramik-Schneideinsätze

Über das Produkt

TNGG-Hartmetall-Keramik-Wendeschneidplatten sind auf Präzision und Langlebigkeit in einer Vielzahl von Bearbeitungsanwendungen ausgelegt. Sie bestehen aus hochhartem Keramikmaterial, das hervorragende Verschleißfestigkeit und lange Standzeiten für Materialien wie Stahl, Edelstahl und Gusseisen bietet. Diese Wendeschneidplatten sind für ihre Schlichtgeometrie bekannt, ermöglichen leichtes Schneiden und eignen sich ideal für den Einsatz in einer Vielzahl von Materialgruppen, darunter Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Nichteisenmetalle, Hochtemperaturlegierungen und gehärtete Werkstoffe. TNGG-Wendeschneidplatten vereinen hohe Leistung mit Vielseitigkeit und sind eine beliebte Wahl, da sie die Bearbeitungseffizienz steigern und eine hochwertige Oberflächengüte erzeugen.

Grad::TG01                  Härte::N05-N20    

  Merkmale::Bei diesem Werkstoff handelt es sich um ein kobaltarmes, submikronkörniges Hartmetall, das durch eine spezielle Nachbehandlungstechnologie veredelt wurde. Es bietet hervorragende Verschleißfestigkeit und Antihafteigenschaften und eignet sich daher ideal für Dreh- und Schlichtbearbeitungen an Nichteisenmetallen. Darüber hinaus handelt es sich um eine Spezialsorte, die speziell für Anwendungen mit Kupfer und Blei entwickelt wurde.

Material- und Beschichtungstechnologie 

Die meisten Varianten verfügen über spezielle Beschichtungen zur Leistungssteigerung:

• TiN (Titannitrid): Verbessert die Oberflächengleitfähigkeit und verringert die Reibung, ideal für die Bearbeitung von Nichteisenmaterialien.

• TiCN (Titancarbonitrid): Erhöht die Verschleißfestigkeit bei der mittelschweren Endbearbeitung von Stahl und Gusseisen.

• AlTiN (Aluminium-Titan-Nitrid): Bietet Hochtemperaturstabilität (bis zu 1.100 °C) und Oxidationsbeständigkeit und optimiert die Leistung in Edelstahl und Hochtemperaturlegierungen.

Kernfunktionen und Vorteile

• Finishing-optimierte Geometrie: Hartmetallklingen Präzisionsgefertigte, scharfe Schneidkanten mit mikropolierten Oberflächen, entscheidend für Anwendungen, die enge Oberflächentoleranzen erfordern (Ra ≤ 0,8 μm).

• Leichte Schneidwirkung: Geringe Schnittkräfte (15–20 % niedriger als bei Standard-Hartmetalleinsätzen) machen sie ideal für die Endbearbeitung und minimieren die Werkstückverformung bei dünnwandigen oder empfindlichen Komponenten.

• Extreme Härte und Verschleißfestigkeit: Die Härte von 93–95 HRA gewährleistet Beständigkeit gegen abrasiven Verschleiß und verlängert die Lebensdauer der Schneide bei der Bearbeitung harter Materialien (bis zu 50 HRC).

• Hochtemperaturleistung: Wendeklingen Erhält die strukturelle Integrität und Schneidleistung bei Dauerbetriebstemperaturen über 1.200 °C, geeignet für Hochgeschwindigkeits-Trockenbearbeitung oder Anwendungen mit minimaler Kühlmittelzufuhr.

• Chemische Stabilität: Die inerte Keramikzusammensetzung verhindert die Haftung an Werkstückmaterialien (z. B. Aufbauschneidenbildung bei Edelstahl) und sorgt so für saubere, gleichmäßige Schnitte.

• Dreieckiges 60°-Design: Symmetrischer 60°-Einschlusswinkel mit 3 aktive Schneidkanten pro Einsatz, wodurch die Werkzeugauslastung maximiert und reduziert wird

• Negativer Rückenwinkel: Verbessert die Kantenfestigkeit, wodurch die Einsätze beim intermittierenden Schneiden haltbar und mit harten Materialien (z. B. gehärtetem Stahl, Hochtemperaturlegierungen) kompatibel sind.

• Geschwindigkeitssteigerung: Ermöglicht Bearbeitungsgeschwindigkeiten bis zu 4x schneller als herkömmliche Hartmetalleinsätze bei der Endbearbeitung, wodurch die Zykluszeiten erheblich verkürzt werden.

  
  

Anwendungen 

TNGG-Keramik-Schneideinsätze zeichnen sich in verschiedenen Materialgruppen und Branchen aus.Ronroot Drehschneidwerkzeuge :

• Stahl und legierter Stahl: Endbearbeitung von Automobilwellen, Zahnrädern und mechanischen Präzisionskomponenten.

• Edelstahl: Bearbeitung von medizinischen Instrumenten, Geräten zur Lebensmittelverarbeitung und Teilen der chemischen Industrie, die Korrosionsbeständigkeit erfordern.

• Gusseisen: Erzeugen glatter Oberflächen an Motorblöcken, Pumpengehäusen und Bremskomponenten.

• Nichteisenmetalle: Endbearbeitung von Aluminium-, Kupfer- und Messingteilen (z. B. Armaturen für die Luft- und Raumfahrt, elektronische Gehäuse).

• Hochtemperaturlegierungen: Bearbeitung von Turbinenschaufeln, Abgaskomponenten und Industrieofenteilen (z. B. Inconel, Hastelloy).

• Gehärtete Materialien: Präzisionsbearbeitung von Werkzeugstahl, Gesenkstahl und gehärteten Legierungen (35–50 HRC).

  
  

Kompatible Maschinen

• CNC-Drehmaschinen: Fanuc 0i-TF, Siemens Sinumerik 828D, Haas ST-Serie und Mazak Quick Turn-Modelle, gepaart mit standardmäßigen dreieckigen Einsatzwerkzeughaltern (z. B. MTJNR, SVJCR).

• Präzisions-Handdrehmaschinen: Clausing-Colchester- und South Bend-Drehmaschinen mit feiner Vorschubsteuerung, geeignet für die hochpräzise Endbearbeitung kleiner Stückzahlen.

• Langdrehmaschinen: Tsugami- und Star-Drehzentren, ideal für die Mikrobearbeitung von Komponenten mit kleinem Durchmesser (z. B. medizinische Schrauben, Uhrenteile).

• Mehrachsige Drehzentren: DMG Mori NTX- und Mazak Integrex-Serie, die die Vielseitigkeit der Einsätze für die komplexe Konturbearbeitung nutzt.

  
  

  
  

  
  

Lebensdauer und Kosteneffizienz

• Lebensdauer: Unter optimalen Endbearbeitungsbedingungen (Schnittgeschwindigkeit: 200–400 m/min für Stahl; 150–300 m/min für Edelstahl):

• 60–120 Minuten Dauereinsatz pro Schneide auf Stahl.

• 45–90 Minuten pro Kante bei Hochtemperaturlegierungen aufgrund erhöhter Abrasivität.

• Gesamtlebensdauer: 180–360 Minuten über alle 3 Kanten, dank fortschrittlicher Beschichtungen um 30–40 % länger als bei unbeschichteten Keramikeinsätzen.

• Wirtschaftliche Verpackung: Normalerweise in Packungen mit 10 Einsätzen verkauft, wodurch die Stückkosten gesenkt und ein gleichbleibender Lagerbestand für die Chargenproduktion sichergestellt wird.

  
  

  
  

  
  

Zusammenfassung der wichtigsten Vorteile

TNGG-Keramik-Schneideinsätze vereinen Präzision, Haltbarkeit und Vielseitigkeit und sind daher branchenübergreifend die erste Wahl für die hocheffiziente Endbearbeitung. Ihre Fähigkeit, mit hohen Geschwindigkeiten, harten Materialien und hohen Anforderungen an die Oberflächengüte umzugehen – gepaart mit einem kostengünstigen Mehrkantendesign – führt zu spürbaren Produktivitätssteigerungen und Qualitätsverbesserungen bei der Bearbeitung.

Über unser Unternehmen

Jinan ξ心 trading co., Ltd. ist ein Unternehmen, das sich auf ein umfassendes Sortiment an Drehwerkzeugen, Fräswerkzeugen, Bohrwerkzeugen, Hartmetall-Schneidwerkzeugen, Werkzeugmaschinenzubehör und

 andere Produkte. Gleichzeitig akzeptieren wir nicht standardmäßige Produktanpassungen und bieten perfekte Werkzeuglösungen für die Bearbeitungs- und Fertigungsindustrie. 

Nach Jahren der Entwicklung glaubt unser Unternehmen fest an das Konzept der Integrität, mit qualitativ hochwertigem Service, so dass die Produkte des Unternehmens exportiert werden nach

 Europa, der Nahe Osten, Südamerika, Südostasien und die über 40 Industrieländer und Regionen der Welt gewannen den Großteil der inländischen

 und ausländische Kunden zu unterstützen und ihnen zu vertrauen.

Jinan Xinxin Trading Co., Ltd. wurde 2012 gegründet und ist ein hervorragender und umfassender Importhändler für CNC-Schneidwerkzeuge in Shandong. Das Unternehmen glaubt fest an

das Konzept des guten Glaubens, mit hoher Qualität und aufmerksamem Service. Das Unternehmen glaubt an das Konzept des guten Glaubens mit hoher Qualität und aufmerksamem Service. Für

 Die verschiedenen Bearbeitungsunternehmen beliefern die weltweit bekannten Marken mit importierten CNC-Schneidwerkzeugen und Werkzeugen für Bearbeitungszentren.

Unternehmensmarken

Die Produkte unserer Firmenmarke IRONROOT mit hervorragender Qualität und perfektem Service sind darauf ausgerichtet, die Kosten für die Verwendung von Werkzeugen für Sie zu senken.

Hauptprodukte

Unser Unternehmen, als wichtiges Bindeglied im Bereich der maschinellen Bearbeitung, verfolgt und treibt sein gesamtes System zum Laufen. Unser Produktvertrieb ist zunehmend systematisiert worden und umfasst hauptsächlich: Sandvik Coromant Sandvikcoromant, Seco, Walter, Kennametal Group Kennametal, Mitsubishi MITSUBISHI, Sumitomo Sumitomo, Kyocera Sholette Kyocera CERATIP, Toshiba, Daijie, Hitachi Tools HITACHI TOOL, ISCAR ISCAR, German Cobalt Collar Guehring, TEGUTEC TAEGUTEC, KORLOY KORLOY und so weiter.

Inländische Marken: Zhuzhou Diamond Brand, Zigong Great Wall Brand, Zhuzhou Jingcheng Brand, Chengdu Yingge, Ha Yigong, Harbin Tool Factory, Southwest Tools, Chengqi Tools, Shaanxi Cemented Carbide, Zhuzhou Cemented Carbide, Guizhou Yihai, Shanghai Tool Factory und eine Reihe in- und ausländischer bekannter Marken von Herstellern verschiedener Arten und Spezifikationen von CNC Klingen, Drehwerkzeuge für Metall, CNC-Schneidwerkzeuge, ganze Werkzeuge, maschinengespannte Klingen, geschweißte Klingen, Werkzeughalter, Schaft, Halter, Lamellen und Stangen aus Wolframstahl. Lamellen und Stangen aus Wolframstahl.

Derzeit umfasst die Produktpalette unseres Unternehmens Drehwerkzeuge, Fräswerkzeuge, Bohrwerkzeuge, Werkzeugsysteme, Hartmetall-Schneidwerkzeuge, Werkzeugmaschinenzubehör und mehr.

Unsere Kundenbewertungen

Unsere Produkte werden in verschiedene Länder exportiert, darunter die Vereinigten Staaten, das Vereinigte Königreich, Spanien, Italien, Belgien, Frankreich, Deutschland usw., und sind bei den Benutzern in diesen Ländern sehr beliebt und werden unterstützt.

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