ISO-zertifizierter interner Einstechhalter für CNC-Drehmaschinen - 10-mm-Schaft und Hochdruckkühlung
Da die Nachfrage nach effizienten Zerspanungswerkzeugen in der Präzisionsbearbeitung weiter wächst, hat eine neue Generation der Innennutdreh-Werkzeughaltertechnologie einen entscheidenden Durchbruch erzielt. Dieses Produkt verbessert die Bearbeitungseffizienz und die Standzeit in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und in anderen Bereichen durch ein integriertes Hochdruckkühlsystem und einen modularen Aufbau erheblich.
Highlights der Kerntechnologie
Optimierung der Hochdruck-Innenkühltechnik
Durch ein Zweikanal-Kühlsystem von ≥70 Bar ist der Kühlmittelauslass genau auf die Schneidkante ausgerichtet, wodurch die Schnitttemperatur effektiv um 30 % reduziert wird. Labortests zeigen, dass bei der Bearbeitung von Edelstahl (1.4404) die Standzeit im Vergleich zum herkömmlichen externen Kühlsystem um 187 % erhöht wird.
Modulares Design für den schnellen Werkzeugwechsel
Unterstützt die Normschnittstelle ISO 13399/DIN 4984, um einen Austausch von Klingen und Werkzeugleisten auf zweiter Ebene zu erreichen. Dieses Design ist mit 0,4-5 mm Blattnuten kompatibel und kann die Verarbeitungsanforderungen in voller Größe abdecken, von mikroelektronischen Komponenten bis hin zu schweren Hydraulikzylindern.
Vibrationsbeständige Hochleistungsstruktur
Die Werkzeugleiste mit Kastenprofil ist mit einer Hartmetallmatrix kombiniert, die die Steifigkeit um 40 % erhöht. Sie kann auch bei intermittierenden Schnittbedingungen eine Bearbeitungsgenauigkeit von ±0,005 mm beibehalten und eignet sich besonders für die Tieflochnutbearbeitung von schwer zu verarbeitenden Materialien wie Titanlegierungen.
Nachweise für die Anwendung in der Industrie
Herstellung von Automobilgetrieben: In einem Fall der Verarbeitung von Getriebeeingangswellen stieg nach der Verwendung von superharten PCBN-beschichteten Einsätzen die Anzahl der Verarbeitungszeiten mit einer einzigen Klinge von 80 auf 230 Mal und der Wirkungsgrad um 73 %.
Luft- und Raumfahrt: Erfolgreich angewendet bei der Bearbeitung der Innenwandnut der Brennkammer eines Flugzeugtriebwerks, wodurch eine Oberflächenrauheit von Ra0,8 μm erreicht wird, die den Anforderungen der AS9100D Luftfahrtqualitätszertifizierung entspricht.
Technische Zertifizierung und Normung
Dieses Produkt hat das Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 und die Zertifizierung der Automobilindustrie nach IATF 16949 bestanden. Die Werkzeughaltergröße deckt einen Durchmesserbereich von 8-32 mm ab und ist kompatibel mit der VDI-Revolverschnittstelle gängiger CNC-Werkzeugmaschinen wie Mazak und DMG Mori.
Auswirkungen auf die Branche und zukünftige Trends
Laut dem "2023-2028 Global Grooving Tool Market Report" hat der Marktanteil von Schneidwerkzeugen mit integrierten internen Kühlsystemen eine jährliche Wachstumsrate von 12,3 %, und es wird erwartet, dass die Marktgröße im Jahr 2028 2,9 Milliarden US-Dollar überschreiten wird. Dieser technologische Durchbruch wird die Aufrüstung der Präzisionsfertigungsindustrie auf eine effiziente und umweltfreundliche Verarbeitung weiter fördern.
